Višeslojni sistem za prosijavanje proizvodne linije je projektovan za kontinuiranu klasifikaciju rasutih materijala u rudarstvu, kamenolomu i industrijskim operacijama. Kombinovanjem više blokova za prosijavanje u jedinstveni vibrirajući okvir, sistem odvaja sirovine u različite frakcije veličine čestica tokom jednog radnog ciklusa.
Oprema prilagođava prilagođene rasporede palube, prilagođene ekranske medije i specifične radne konfiguracije usklađene sa svojstvima materijala, ciljnom propusnošću i strogim zahtjevima za klasiranje. Ovaj integrisani dizajn optimizuje efikasnost klasifikacije dok zamenjuje otisak više nezavisnih jedinica za prosijavanje.
Karakteristike proizvoda
Multi Deck arhitektura
Više-slojni dizajn omogućava istovremeno odvajanje različitih veličina čestica na više naslaganih površina za sijanje. Svaka pojedinačna paluba prihvata specijalizirane sitomedije dizajnirane da odgovaraju specifičnim abrazivnim kvalitetama materijala i pragovima klasifikacije cilja.
Fleksibilna integracija postrojenja
Sistem se glatko integriše u postojeće tokove drobljenja, obrade minerala i rukovanja materijalom. Uglovi dovoda, ispusni žlebovi i prostorni rasporedi se prilagođavaju direktno strukturnim ograničenjima lokacije i prostornim zahtevima.
Stabilna dinamika vibracija
Sinhronizovani vibracijski mehanizam generiše jednoliku progresiju materijala po celoj površini ekrana. Teška-konstrukcija održava kontinuiranu operativnu stabilnost u rigoroznim industrijskim radnim uslovima u više smjena.
Podesive opcije konfiguracije
Različite specifikacije mreže, varijabilne količine palube i opcije modularnog rasporeda podržavaju širok spektar zadataka obrade. Prilagodbe konfiguracije precizno odgovaraju rastućim zahtjevima propusnosti i strogim parametrima razdvajanja.
Tehničke specifikacije
|
Stavka |
Specifikacija |
|
Vrsta opreme |
Višeslojni vibracioni sistem za prosijavanje |
|
Screening Layers |
Modularna konfiguracija sa više-paluba |
|
Materijali za nanošenje |
Pijesak, šljunak, lomljeni kamen, minerali, industrijski rasuti materijali |
|
Screen Media |
Konfigurabilna poliuretanska, guma ili tkana žičana mreža |
|
Screening Mode |
Više{0}}Klasifikacija čestica i ocjenjivanje |
|
Vrsta instalacije |
Integracija linijske proizvodne linije |
|
Raspon kapaciteta |
50 do 500 tona na sat (podesivo) |
|
Drive System |
Teški{0}}uzbuđivači sa pogonom kardanskog vratila |
Prijave
Rudarske operacije
Klasifikuje ekstrahovane mineralne rude u precizne frakcije čestica pre sekundarnog mlevenja, obogaćivanja ili transporta nizvodno.
Agregatna proizvodnja
Prerađuje drobljeni kamen, riječni šljunak i proizvedeni pijesak kako bi dosljedno zadovoljio precizne regionalne standarde za klasiranje i građevinske agregate.
Industrial Handling
Rukovati kontinuiranom klasifikacijom suvih ili polu{0}}vlažnih industrijskih minerala u rasutom stanju unutar automatiziranih postrojenja za preradu.
Recycling Processing
Podržava operacije sortiranja i određivanja veličine čestica u postrojenjima za reciklažu građevinskog otpada i otpada od rušenja koja zahtijevaju pouzdano odvajanje materijala.
Mogućnost prilagođavanja
Screening Configuration
Broj ekrana, uglovi nagiba i medijski materijali su projektovani precizno da odgovaraju distribuciji ciljnih čestica i zapremini obrade.
Strukturno projektovanje
Ukupne dimenzije opreme, konfiguracije kutija za napajanje i položaji ispusnih usana su prilagođeni da odgovaraju specifičnim otiscima postrojenja.
Usklađivanje procesa
Kompletni tehnički izgledi se razvijaju procjenom nasipne gustine, sadržaja vlage i prethodnih faza drobljenja za optimalnu sinergiju biljaka.
Proces proizvodnje
Structural Fabrication
Glavni noseći okviri prolaze kroz precizno lasersko sečenje, robotsko zavarivanje i procedure-olakšavanja naprezanja kako bi se osigurao-dugoročni strukturalni integritet.
Component Assembly
Pogonski sklopovi, paketi opruga i okviri palube se postavljaju slijedeći rigorozne inženjerske tolerancije prije konačne mehaničke integracije.
Testiranje performansi
Sastavljene jedinice se podvrgavaju obaveznom testiranju vibracija{0}}u suhom radu kako bi se potvrdila harmonička stabilnost, temperature ležajeva i mehanička pouzdanost.
Kontrola kvaliteta i certifikacija
Inspekcija proizvodnje
Provjere tačnosti dimenzija, ispitivanje penetracije zavara i revizije sklopa izvode se na svakoj kritičnoj proizvodnoj prekretnici.
Kontrola materijala
Ulazne čelične ploče, strukturni profili i pogonske komponente se temeljno verificiraju u odnosu na certificirane izvještaje o ispitivanju mlina prije proizvodnje.
Podrška za certifikaciju
Paket dokumentacije opreme uključuje zapise o sljedivosti materijala, certifikate o ispitivanju i priručnike o usklađenosti koji su pogodni za međunarodnu trgovinu.
Pakovanje i transport
Sigurno pakovanje
Unutrašnje komponente su sigurno pričvršćene, zaštićene od vlage-i zaštićene kako bi se spriječilo pomicanje ili površinsko habanje tokom transporta preko oceana.
Priprema za izvoz
Mašine su pripremljene sa premazima otpornim na vremenske uslove, jasnim etiketama komponenti i kompletnim otpremnim manifestima za besprekorno carinjenje.
Globalna podrška za isporuku
Koordinacija logistike upravlja fabričkom otpremom, nadzorom utovara kontejnera i primopredajem luke kako bi se osigurao pouzdan međunarodni transport.
Nakon{0}}usluga
Tehnička podrška
Iskusni inženjeri pružaju daljinski nadzor instalacije, puštanje u rad i obuku operatera tokom pokretanja postrojenja.
Podrška za rezervne dijelove
Lako dostupne habajuće ploče, opruge i zamjenski zasloni osiguravaju minimalno vrijeme zastoja i kontinuirani radni kontinuitet.
Dugoročna-usluga
Tekuće konsultacije o inženjerima ostaju dostupne tokom životnog ciklusa opreme kako bi se podržale optimalne performanse postrojenja.
FAQ
Popularni tagovi: višeslojni sistem za prosijavanje proizvodnih linija, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini višeslojnih proizvodnih linija za prosijavanje, zatvorena mineralna mreža, zatvorena jedinica za prosijavanje, Industrijska ploča za peletiranje, nosač sita za peletiranje, rotirajući bubanj, rotacijsko vibrirajuće sito s bubnjem
